建筑空调系统的管理及维护

　　目前越来越多的宾馆、饭店及高层建筑使用中央空调系统。因为其日常管理及维护不及时和不正确等原因，许多中央空调的冷却水系统和冷冻水系统有不同程度的锈蚀和污垢产生，引起压缩机排气温度升高，使用效果不断下降，严重影响空调设备的安全运行。
 
　　结垢影响循环水的流量，一层薄垢即可使传热速率急速下降，这是因为一般水垢的传导系数比钢铁小几十倍至几百倍。一般说来，水垢超过0.25mm厚度时会使传热效率降低80％,从而使空调系统超负荷运行或滞机,减少空调的使用寿命及增大空调的运行成本。

一、系统的运行管理

系统的运行

1、启动前的准备
系统在启动前的准备应包括下述内容：
　　设备场地周围环境的清扫，及设备本体和有关附属设备的清洁处理；
　　电源电压的检查；
　　系统中各有关阀门通、断及阀门的检查；
　　系统内空气及其它不凝性气体的排放；
2、制冷系统的启动运行
（1）启动程序。
　　首先应启动冷却水泵、冷却塔风机、使冷凝器系统投入运行；
　　启动冷冻水泵，使蒸发器中冷水系统投入运行；
　　根据设计要求进行温度设定；
　　启动主机。
（2）启动过程中应注意的问题。
　　在系统启动过程中，必须在前一个程序结束，且各部分运行稳定正常后，方可进行下一个程序。切忌在启动过程中，前一个程序还未结束，运行还未稳定即进行下一个程序的启动，以避免事故的发生。
　　启动时应注意各部分运转声音是否正常，压缩机的油面液位是否正常，如有异常情况产生时，则应停机处理后再开机。
3、正常运行中的巡检和注意事项
（1）正常运行中的巡检内容一般应为：制冷压缩机运行的油面高度、油压；冷凝器进口、蒸发器出口水的温度；压缩机、冷却水泵、冷冻水泵运行电机的电流；冷却水、冷冻水流量；压缩机吸气、排气压力；蒸发、冷凝压力；各运转设备的声音、振动等情况。
（2）正常运行中应注意事项。在正常运行过程中，切忌蒸发压力过高导致大量制冷剂液体进入压缩机吸气腔而造成液击。也要避免吸气压力过低而造成低压部分的负压运行，空气进入系统使冷凝压力升高；避免排气压力过高而使制冷量下降和动能消耗过多；避免油压过低而造成运转中转动部件的过多磨损，甚至造成抱轴现象。
4、运行中的调整
运行操作规程中应说明系统在运行中的主要调整方法，如压缩机油压、吸气压力过低和过高的调整；排气压力过高的调整；冷却水进水温度、冷冻水出水温度的调整以及运行负荷的调整等。
5、停车程序及注意事项
    制冷系统停车程序应详细地在操作规程中说明。一般地讲，制冷系统的停车程序操作是启动操作的逆过程。其程序应是：先停压缩机主机，再停蒸发器的冷冻水系统，最后停冷却水的冷凝器系统。
    长期停车应将冷却、冷冻水系统的积水排净，避免结冰冻坏设备。

系统的运行调整
（1）蒸发温度的调整
　　在制冷系统中，蒸发温度的确定能满足空调系统的运行的要求。
　　蒸发温度和蒸发压力的调节是通过调节进入蒸发器的液体制冷剂量实现的。制冷系统中的节流阀开启过小，就会造成供液量不足，则蒸发器上部空出部分蒸发空间，该部分空间面积将成为蒸发气体的加热器，使气体过热，从而使压缩机的吸、排气温度升高。
　　相反，如果节流阀开度过大，则系统供液量过大，则系统供液量过多，蒸发器内充满制冷剂液体，则蒸发压力和温度都升高，压缩机就有可能发生湿压缩。
　　对于空调制冷系统的运行，恰当的调节蒸发温度是保证系统正常运行，满足空调运行所需，经济合理的重要措施之一。
（2）冷凝温度的调节
　　冷凝温度的高低主要取决于冷凝面积、冷却水温、冷却水量、冷凝面及换热面的清洁程度。
　　制冷系统有运行中一般应避免冷凝压力和温度的过高，这是由于过高的冷凝压力和温度不但会降低系统的制冷量，还会过多的消耗电能。
一般常采用降低冷凝温度和压力来提高系统的制冷量，降低压缩机的功耗。
虽然降低冷凝温度和压力，对提高系统的制冷量是有利的，但是由于冷却水量的增加而加大了冷却水系统的能耗，也并不一定是经济的，因此，选择合理，经济的冷凝温度并进行调节是运行调节人员的责任之一。
（3）压缩机的吸气温度
　　制冷压缩机的吸气温度一般是从吸所阀前的温度计读出，它稍高于蒸发温度。吸气温度的变化主要与制冷剂循环量的多少有关，另外过长的保温效果也是吸气温度变化的一个因素。
　　但实际的运行中，为了保证压缩机的安全运行，允许吸气温度有一定的过热度。
低压制冷剂气体进入压缩机被压缩后排出的温度称为排气温度。
　　制冷机组在运行中，如果排气温度太高，会给压缩机带来不良的后果，如耗油量增加。当排气温度接近润滑油的闪点时，将会使润滑油发生炭化。同时也会使压缩机的部分零配件在高温状态下疲劳，加速老化，缩短使用寿命。
　　在制冷压缩机组的运行中，如果排气温度过高，则应针对排温过高的因素，认真分析。
　　如果是由于蒸发温度过低造成时，则说明系统运行中蒸发压力过低，此时可使系统中节流阀开大；如果是由于冷媒水温过低或水量过小时可采取相应的措施进行调节。

系统的安全技术
1、压力的监视及其安全设备
（1）压力的监视。制冷系统的运转是否处于正常状态，可以通过对各部位压力表所显示的压力值来判断。
（2）压力的安全保护设备。制冷系统在运行中为了防止某处超压而造成重大事故，因而在制冷系统中的一些部位设置有安全阀、压力继电器、压差继电器等设备。
2、制冷系统中的温度监视及其安全设备
　　由于在制冷系统的运行中，压缩机的吸、排气温度，制冷剂的冷凝温度、过冷温度以及冷冻水、冷却水的进、出水温度都是的反映制冷系统的运行状况和保证安全运行的重要参数。
3、运行操作人员在制冷系统中必须注意压缩机及其它运转设备的电动机电流的变化和电动机的温升情况，以避免发生电机的烧毁事故。

系统的安全运行
1、阀门的安全操作。
　　各种阀门在开启过程中，尤其是接近最大开度时，一定要缓缓扳动手轮，不得用力过大，以免造成阀芯被阀门卡住。而且在阀门处于最大开度时应将手轮回转1~2圈。因为对于一般阀门的而言，其开启度在70%~100%之间流量变化不大。
　　为了避免对阀门的误操作而造成事故，一般压缩机至冷凝器总管上的各阀门、冷凝器、蒸发器进、出水阀应外于常开状态，制冷系统中的各旁通阀，备用阀，充液阀、排污阀、放空阀等应处于常闭状态。处于常开或常闭态的阀门可摘掉手轮，对于其它阀门，最好挂上标明关开的工作牌，以提示人们的注意。
2、设备和管道检修的安全。
　　为防止制冷系统检修时因设备内残存的制冷剂造成操作者的中毒和窒息，在制冷剂未抽完全而未与大气接通时，严禁拆卸机器设备或对设备附件进行焊接作业。
　　在检修制冷设备时，为了防止发生触电事故和其它意外故，尤其对于集中控制的系统，必须在电源开关、控制操作柜等处挂工作牌，检修完后由检修者亲自取下，其他人无权乱动。
在制冷机房、泵房进行设备和阀门检修时，必须使用36V以下电压的照明电源，潮湿地区应采用12V以下的照明电源。

二、系统的运行维护

系统的检修
1、制冷压缩机
　　制冷压缩机是制冷系统中的主要运动部件，一般也是较容易产生故障的设备。在使用前应测其接线柱与机壳之间的绝缘值。
2、润滑油的更换
　　压缩机中的润滑油在长期使用后，油质将变差，油中的机械杂质、水分和酸量将会增加。尤其是在制冷压缩机运行阶段，一旦发现现问题，应及时进行更换。
3、蒸发器
a. 注意检查和监视蒸发器冷水的出水温度。一般都按有关标准规定蒸发器的出水温度
为7℃，但不低于5℃，这是因为过低的出水温度就意味着制冷剂的过低的蒸发温度，当蒸发温度低于0℃，在蒸发器的内水路的某个死角就有结冰、冻裂、冻坏设备的可能，但冷冻出水过高也是不适宜的。
当蒸发器冷水温度过高时可采取以下措施：
　　◆　如果机组在运行过程中冷水出水温度与系统的蒸发温度过大，则可能是制冷剂充灌量不足或经长期运行蒸发器水管结垢产生所致，则应进行必要的处理。
　　◆　如果机组在运行中，需要较快的提高冷水的出水温度，则可适当加大冷水的供水量，在冷水温度提高达到要求值后，且其他参数在正常范围内，可再恢复正常水量。避免机组频繁启停机，影响机组使用寿命。
b. 应随时注意检查冷水出水温度与蒸发温度差。制冷系统在正常运行中，一般冷水温度与蒸发温度之差（对于空调制冷工况）在5℃，如温度大于5℃，则应进行检查和处理。造成温差过大的原因可能有：
　　◆　蒸发器冷水侧结垢过多；
　　◆　冷水供水量不足；
　　◆　制冷剂不纯；
　　◆　机组真空度破坏，有不凝性气体漏入；
　　◆　蒸发器内制冷剂量太少。
c.运行应随时监视冷水量和水质。
　　制冷系统在运行时中，冷水量的保证取决于冷水泵和冷水管路系统的工作情况，而冷水量是否达到要求值，一般是从水泵出口压力的大小，水泵电动机的运行电流的大小来判断的。水量的过大或过小，对制冷系统的正常运行都是不利的，则应及时进行调整。
4、冷凝器
a. 运行中应随时注意检查系统中的冷凝压力。冷凝压力应在规定值范围内，冷凝压力的过高，则说明制冷系统中存在不凝性气体。
b. 如果制冷系统在启动过程中，冷凝压力就急剧上升，直至达到压缩机的停机保护值而自动停机时，则应首先检查冷却水系统是否正常运转。其次应检查机组内部是否存在不凝性气体。
c. 检查冷却水系统中，如冷却塔、轴流风机运行是否正常。如果一台冷却塔不能满足
制冷系统降低冷凝压力时，可采用两台冷凝器并联的运行方式。
d. 运行中应随时注意冷凝器换热管冷却水侧结垢和腐蚀程度。冷凝温度与冷凝器出水
温度在4~5℃左右。
5. 制冷系统中制冷剂过滤器、油过滤器的清洗和干燥剂的更换。
    制冷系统中过滤器的清洗和干燥剂的更换对保证系统中制冷剂的正常循环，达到制冷的目的是十分重要的。由于以氟利昂做制冷剂时，水与氟利昂有可能产生冰塞，而制冷剂中的机械杂质又会加快设备的磨损。因此，保持制冷系统内的制冷剂的干燥和清洁十分重要的。

系统的清洗
(1)清洗原因
1、沉积物的析出和附着：水中的重碳酸盐，是冷却水发生水垢附着的主要成分。它沉积在换热器传热表面，形成致密的碳酸钙水垢，它的导热性很差。水垢附着危害，轻者是降低换热器的传热效果：严重时，管道被堵。
2、有害离子引起的腐蚀：冷却循环水在浓缩的过程中，除重碳酸盐随浓缩倍增长而增加外，其他的盐类和氯化物、硫酸盐等浓度也会增加，会加速碳素钢的腐蚀。
3、微生物引起的腐蚀：由于微生物排出的黏液与无机垢和泥沙杂物等形成的附着在金属表面形成氧的浓差电池，促使金属腐蚀。
4、微生物的滋生和粘泥：微生物一般指细菌和藻类。在循环水中，由于养分的浓缩，水温的升高和日光照射，给予细菌和藻类创造了迅速繁殖的条件。大量细菌分泌出象黏合剂一样的物质，能使水中漂浮的灰尘杂质、化学沉淀物等粘合在一起，形成黏糊糊的沉积物黏附在换热器的传热表面上，有人称它为生物粘泥，又称软垢。

(2)清洗部分
1、冷却水循环系统：冷却塔、板换、冷凝器及其水地源管路。
2、冷冻水循环系统：风机盘管、组合式空调机组的表冷器、蒸发器及其管路。

(3)清洗基本技术
1、杀菌灭藻
以医用的杀菌灭藻剂为主，安全高效；对金属产生腐蚀.采用冲击性的杀菌处理，即突然往循环水中加入比致死浓度的杀菌剂，这种方法灭藻效果好，微生物也不易产生抗体。
2、粘垢剥离
加了药剂后，粘泥大量脱落，堵塞支管，加--定量的分散剂.便于将生物粘泥分散排出。
3、表面预膜
开机前对冷却水系统进行预膜，预膜是在清洗后加入预膜剂，使活化的金属本体生上一层完整的薄而致密的保护膜，预膜剂吸附在金属表面，形成单分子层，形成保护膜。我公司采用的是有机高分子合成物质作为预膜，缓蚀的主要药剂，是迄今为止非常好的配方。

4、化学清洗
化学清洗就是用化学药品除去系统中的油脂与腐蚀产物等杂物，为表面预膜和日常养护提供清洁的金属表面，所用的清洁剂可达到良好的清洗效果!对铜管有特别的保护作用。

5、日常养护
在预膜处理上，用适当的低浓度的药剂配方维持和修补系统内金属表面形成的保护膜，
而且阻止和分散各种成分离子结垢，达到防腐、防垢和控制微生物生长的目的。

(4)清洗的明显效果
1、保护设备、延长使用寿命：可以除锈防锈，避免设备腐蚀损坏，特别是经预防处理后，使设备使用寿命延长，投入缓蚀剂后可使腐蚀速度下降90%。
2、减少事故发生、改善制冷效果：可杀菌灭藻、去除污泥，使管道畅通、水质清澈，同时防垢，提高冷凝器、蒸发器的热交换效率，从而避免高压运行、超压停机现象，提高冷冻水的流量，改善制冷效果，使系统安全高效运行。
3、节约用电、用水并节约燃料：除去水垢和阻止水垢的形成，提高热交换效率，从而减少电能和燃料的消耗，而且水处理还可减少排污，从而提高循环水的利用率，一般可节约用水60%以上。
4、为用户节约大量维修费：未经处理的中央空调，则会出现管道堵塞、结垢、腐蚀，超压停机直至发生事故，如主机因腐蚀泄漏、溶液污染，则需更换铜管，更换溶液，维修主机，一般需维修费20～50万元。而经过处理后，既可减少维修费用，又可延长设备使用寿命，还能为业主挽回几十万甚至几百万的损失。
5、符合国家环保要求：未经处理的循环水不能直接向外排放，必须另行安置水处理设备经处理后方可排放。而经过开发的技术处理后的循环水其水质达到国家环保要求的排放标准，可直接向外排放，这样既可为业主节约费用，又保护生态环境，同时空调系统所供应的冷暖气清新、优质，有利于使用者的身体健康。

(5)清洗的意义
1、改善室内空气品质、减少人为造成的室内空气污染、提高制冷效果；
2、空调动机表冷器和过滤网脏堵塞造成成的危害；
3、新风机过滤网或表冷器堵塞造成室内供氧不足，二氧化碳浓度增大。人的反映是：胸闷、嗜睡、厌食。
4、表冷器、过滤 网系统、风管系统滋生霉菌及其它细菌，造成室内空气品质下降，危害人体健康。特别是医疗、生物制药厂、图书馆、酒店、写字楼等公共场所。

(6)清洗的收费标准
1、清洗费用计算：一般0.03至0.05元/大卡。
（总制冷量）×(0.03至0.05)＝清洗费用
例如主机为10万大卡，清洗费用为：
100000大卡×(0.03或0.05元/大卡)＝5000.00元　
2、若管网分布比较复杂，清洗时需分段进行，一般在上述费用的基础上再增加6％左右的工费。
3、清洗费用包括：（1）清洗剂费；（2）钝化、预膜剂费用；（3）技术服务费；（4）工人工资及运费；（5）设备折旧费。
4、若异地实施清洗工程，还应考虑工程技术人员的差旅费用，清洗设备的运输费用等，故工程费用比前面计算的略高。